设备进行维保(维修,保养,清洁)时的主要操作步骤及其他注意事项?_百度...
(1)仪器设备保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系。搞好仪器设备清洁、润滑、调整、紧固、防腐，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。
二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。二级保养所用时间为7天左右。
要按操作办法正确使用设备，确保设备的正常运转，不准无关人员随意乱动用机械设备。
设备维护保养，旨在通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况。操作人员和维（检）修人员应以主人翁的态度，做到正确使用，精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。
清洁，设备内外整齐，滑动面，螺丝，齿条，齿轮箱，油孔等无油污，所有部件不漏油，不漏气，设备周围有切屑，杂物，污物进行清洁。检查，熟悉设备结构性能，了解设备的准确性，标准和检查项目。
一级保养，主要内容是：普遍地进行拧紧、清洁、润滑、紧固，还要部分地进行调整。日常保养和一级保养一般由操作工人承担。二级保养。主要内容包括内部清洁、润滑、局部解体检查和调整。三级保养。
数控机床的维护保养内容
1、包含以下内容：严格遵守操作规程和日常维护制度 防止灰尘进入数控装置内：漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降，从而出现故障甚至损坏元器件。
2、直流电动机电刷的过度磨损，会影响电动机的性能，甚至造成电动机损坏。为此，应对电动机电刷进行定期检查和更换。数控车床、数控铣床、加工中心等，应每年检查一次。
3、数控机床维护的关键是加强日常保养，主要的保养工作有如下的内容：（1）日检：主要项目包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润换系统、冷却系统、气压系统。
如何在日常中维护CNC加工中心
1、(2)工作台纵向丝杠传动间隙的调整，每3个月调整或根据实际使用情况进行调整，要求是传动间隙充分减小，丝杠的间隙不超过1/40转，同时在全长上都不得有卡住现象。
2、制订数控系统日常维护的规章制度：根据各种部件特点，确定各自保养条例。
3、企业要做好机械系统的维护保养工作，加强机械系统维护保养工作的投入，为加工中心的正常使用提供硬件保障。
4、CNC加工中心保养检查：每日维护保养检查润滑油液面高度，保证机床润滑。检查冷却液箱内冷却液是否足够，不够及时添加。检查气动三联件油液面高度，大约为整个油管高度的2/3即可。
CNC雕刻机的维护保养
雕刻机的保养包括以下几个方面：每天开机前先检查；如：通讯线、马达线、光耦线是否松动，电压是否稳定；然后打开机器电源，操作机器来回移动两遍，开始作业。
雕刻机连续运行时间每天10小时以下，保证冷却水的清洁及水泵的正常工作，绝不可使水冷主轴电机出现缺水现象，定时更换冷却水，以防止水温过高。
对电器进行保养检查时，一定要切断电源，待监视器无显示及主回路电源指示灯熄灭后，方可进行。雕刻机使用三个月左右要对紧固件进行检查，龙门两侧的连接螺丝、丝杠螺母的紧固螺丝、两侧电机的紧固螺丝进行紧固。
手动雕刻机日常维护 每天连续运行时间应在12小时以内，同时保证冷却水清洁及水泵工作正常，绝不可使水主轴电机出现缺水现象，定时更换冷却水，以防止水温过高。冬季如果工作环境温度太低可把水箱里面的冷却水换成防冻液。
当然，在凹模雕刻的第二种形式中，同一条切割线上，切槽的尺寸尤其是切槽深度会根据需要发生变化。
CNC数控车床加工机该如何保养?
数控机床长时间不用时应将机床按规定封存起来。应将数控系统的内部和外部清洁干净，套上防护罩，切断电源。 若CNC系统处在长期闲置的情况下，需要经常给系统通电，特别是在环境湿度较大的梅雨季节更是如此。
为此，应对电动机电刷进行定期检查和更换。数控车床、数控铣床、加工中心等，应每年检查一次。一般数控系统内对CMOSRAM存储器件设有可充电电池维护电路，以保证系统不通电期间能保持其存储器的内容。
在经济条件许可的条件下，应将数控车床与普通机械加工设备隔离安装，以便于维修与保养。
